ENGINEERED WITH INTENT
從打樣到量產
把精度
做到位↗
CNC 車銑加工與客製零件製造
從一張圖面開始，把每個製造環節說清楚。
圖面討論 → 製程規劃 → 加工檢驗TAIWAN
COMPONENT STUDYNO. 001 / ALUMINUM
每一面 都有依據CNC
AL–01
01 / CAPABILITIES
先確認條件 再選擇製程你的圖面
我們一起拆解
從材料、幾何特徵到關鍵尺寸，
找出適合的加工方式與檢驗重點。
有複合製程需求
可一併整理至詢價清單。
平面與立體輪廓的加工
MILLING| 適合零件 | 機構外殼、固定支架、底板與治具 |
|---|---|
| 常見材料 | 鋁合金、不鏽鋼、碳鋼與工程塑膠 |
| 加工特徵 | 平面、凹槽、孔位與立體輪廓 |
| 評估重點 | 加工行程、深腔比例、薄壁與裝夾方式 |
| 需求資料 | 2D 尺寸圖、3D 模型、材料及數量 |
尺寸、公差與交期須依圖面、材料及檢驗需求確認。
02 / THE DETAILS MATTER
精度不只是一個數字
而是每個細節的配合
鋁合金機構件加工特徵示意
選擇編號 探索加工重點
03 / APPLICATION NOTES
以使用情境 理解加工需求不同零件
各有關鍵
從零件的用途往回看，
把設計需求變成能討論的製造條件。
A—01自動化設備支架AUTOMATION鋁合金 / 銑削＋
支撐、定位與組裝，是這類零件的核心。先確認接觸面與孔位關係，減少後續裝配的不確定性。
- 關鍵特徵
- 安裝平面與定位孔
- 討論重點
- 基準面與組裝間隙
- 檢驗方向
- 孔位及重要配合尺寸
B—02傳動用軸套MOTION COMPONENTS不鏽鋼 / 車削＋
依配合需求確認內外徑與端面關係，並把表面要求列入製程討論，讓加工與使用條件相互對應。
- 關鍵特徵
- 內外徑與端面
- 討論重點
- 配合方式與表面需求
- 檢驗方向
- 配合尺寸與形位要求
C—03研發測試治具PROTOTYPING工程塑膠 / 銑削＋
先釐清測試目的與接觸位置，將使用溫度、受力及調整需求放進討論，協助選擇適合的材料與結構。
- 關鍵特徵
- 定位槽與接觸面
- 討論重點
- 使用環境與材質選擇
- 檢驗方向
- 定位尺寸及組裝確認
以上為加工應用示例，非客戶實績。
04 / QUALITY IN PROCESS
做好零件
也做好確認
從加工前的圖面版本，到出貨前的檢驗項目，讓每一次確認都有跡可循。
- 01
加工前確認
對齊圖面版本、材料與關鍵尺寸，先釐清需要討論的地方。
- 02
製程中檢查
依零件特徵規劃首件與製程檢查，追蹤關鍵尺寸。
- 03
交付前核對
確認數量、外觀與約定檢驗項目，依需求整理量測紀錄。
05 / START WITH A DRAWING
下一個零件
從你的圖面開始
整理材料、數量與時間需求，
讓第一次討論更有效率。
準備好這些資料
01 2D 尺寸圖與版本
02 3D 模型與材料
03 數量與重要檢驗項目
此模板會下載詢價文字清單。
資料僅在本機整理，不會送出或上傳圖面。